चीन HRC55 2 बांसुरी सीमेंटेड कार्बाइड बॉल नोज़ मिलिंग टूल के लिए सस्ती कीमत सूची

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एल्युमीनियम मिश्र धातु वे मिश्रधातु हैं जिनमें एल्युमीनियम (AL) प्रमुख धातु है।
विशिष्ट मिश्र धातु तत्व तांबा, मैग्नीशियम, मैंगनीज, सिलिकॉन और कोई भी जस्ता हैं।
दो प्रमुख वर्गीकरण हैं, अर्थात् कास्टिंग मिश्र धातु और गढ़ा मिश्र धातु, दोनों को गर्मी उपचार योग्य और गैर गर्मी उपचार योग्य श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

एल्युमीनियम मिश्र धातु हमारे जीवन में बहुत आम है, हमारे दरवाजे और खिड़कियां, बिस्तर, खाना पकाने के बर्तन, टेबलवेयर, साइकिल, कार आदि में एल्यूमीनियम मिश्र धातु होती है।
जीवन के अनुप्रयोग में साधारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु।
गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचना में इंजीनियरिंग को सूचित करती है।
दिए गए अनुप्रयोग के लिए सही मिश्र धातु का चयन करने में इसकी तन्यता ताकत, घनत्व, लचीलापन, निर्माण क्षमता, व्यावहारिकता, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण को ध्यान में रखना शामिल है।
वजन के अनुपात में उच्च शक्ति के कारण विमान में एल्यूमीनियम मिश्र धातु का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में आमतौर पर लगभग 70GPa का लोचदार मापांक होता है, जो कि अधिकांश प्रकार के स्टील और स्टील मिश्र धातुओं के लोचदार मापांक का लगभग एक तिहाई होता है।
इसलिए, किसी दिए गए भार के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना एक घटक या इकाई आकार के समान आकार के स्टील भाग की तुलना में अधिक लोचदार विरूपण महंगा होगा।
हल्की गुणवत्ता, उच्च शक्ति, संक्षारण, प्रतिरोध, आसान गठन, वेल्डिंग।
धातु की खाल वाले विमानों की शुरूआत के बाद से एयरोस्पेस निर्माण में ज्यादातर एल्यूमीनियम से बने मिश्र धातु बहुत महत्वपूर्ण रहे हैं।एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में हल्के होते हैं और उन मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत कम ज्वलनशील होते हैं जिनमें मैग्नीशियम का प्रतिशत बहुत अधिक होता है।

अक्सर, गर्मी के प्रति धातु की संवेदनशीलता पर भी विचार किया जाता है, यहां तक ​​कि हीटिंग से जुड़ी एक अपेक्षाकृत नियमित कार्यशाला प्रक्रिया भी इस तथ्य से जटिल होती है कि एल्यूमीनियम, स्टील के विपरीत, पहली चमक लाल होने के बिना पिघल जाएगा।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतहें एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक स्पष्ट, सुरक्षात्मक परत के गठन के कारण शुष्क वातावरण में अपनी स्पष्ट चमक बनाए रखेंगी।गीले वातावरण में, गैल्वेनिक संक्षारण तब हो सकता है जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु को एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक नकारात्मक संक्षारण क्षमता वाले अन्य धातुओं के साथ विद्युत संपर्क में रखा जाता है।

मुख्य मिश्रधातु तत्व तांबा, सिलिकॉन, मैग्नीशियम, जस्ता, मैंगनीज हैं, द्वितीयक मिश्रधातु तत्व निकल, लोहा, टाइटेनियम, क्रोमियम, लिथियम आदि हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मशीनरी विनिर्माण, शिपिंग में अलौह धातु संरचनात्मक सामग्री के उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और रासायनिक उद्योग में बड़े पैमाने पर लागू किया गया है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घनत्व कम है, लेकिन तीव्रता अधिक है।

डाई कास्टिंग के लिए जिन मिश्रधातुओं का उपयोग किया जाता है वे अब एल्यूमीनियम मिश्रधातु से बनी होती हैं।इसमें प्रकाश के भौतिक गुण और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण और अच्छा ताप संचालन है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु को प्रसंस्करण और कास्टिंग सामग्री में विभाजित किया जा सकता है, और इसे दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: प्रसंस्करण सामग्री में गर्मी-उपचारित एल्यूमीनियम मिश्र धातु और गैर गर्मी-उपचारित एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री।डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग सामग्री है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जो सामान्य रूप से उपयोग की जाती है वह गर्मी उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि इसे डाई कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादों में संसाधित किया जाता है।

एल्यूमीनियम सिलिकॉन श्रृंखला
सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जैसे ADC1, बड़ी, पतली दीवारों और जटिल आकृतियों पर लागू होती है।यूटेक्टिक बिंदु के पास सिलिकॉन तत्वों की सामग्री और कास्टिंग पिघला हुआ तरलता अच्छा है, इसमें उत्कृष्ट कास्टबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च थर्मल चालकता, थर्मल विस्तार और कम 2.65 ग्राम / सेमी 3 का अनुपात आदि है।हालाँकि, भंगुर और भंगुर होना अच्छा नहीं है, और एनोडिक ऑक्सीकरण अच्छा नहीं है।यदि कास्टिंग की स्थिति उपयुक्त नहीं है, तो पिघला हुआ द्रव धीमा है।

एल्यूमीनियम सिलिकॉन तांबा
ADC12 मिश्र धातु अल-सी मिश्र धातु में तांबा मिश्र धातु तत्व जोड़ता है, यह डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रतिनिधित्व है, इसकी उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और यांत्रिक गुण हैं, लेकिन खराब संक्षारण प्रतिरोध है।

एल्यूमिनियम-सिलिकॉन-मैग्नीशियम श्रृंखला
ADC3 एल्युमीनियम मिश्र धातु अल-सी मिश्र धातु में है, जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी कास्टेबिलिटी के साथ एमजी, Fe जैसे मिश्र धातु तत्व शामिल हैं, लेकिन जब लोहे की सामग्री धातु के सांचे के साथ आसान आसंजन 1% से कम होती है, तो मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।अन्य ADC5 और ADC 6 मिश्रधातुएँ, जिन्हें एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्रधातु के रूप में भी जाना जाता है, अधिक शक्तिशाली, संक्षारण प्रतिरोधी और मशीनीकृत हैं, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सर्वश्रेष्ठ हैं।हालांकि, बड़ी मात्रा में जमने और थर्मल विस्तार गुणांक के कारण, मिश्र धातु की ढलाई अच्छी नहीं है।तरलता भी खराब है, चिपक जाने की संभावना है और पीसने के बाद धातु की चमक कम हो जाती है, इसलिए यह एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार के लिए उपयुक्त है, और अन्य अशुद्धियाँ जैसे लोहा, सिलिकॉन और अन्य सभी सतह की उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।
अलग-अलग देशों में डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए अलग-अलग शीर्षक हैं, जैसे Axxx अमेरिकी मॉडल है, ADCxx जापानी मॉडल है, LMxx ब्रिटिश मॉडल है, YLxxx चीनी मॉडल है।

डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का भूतल उपचार
एनोडिक ऑक्सीकरण.
साथ ही, इसकी कार्यात्मक और सजावटी सतह है, और अधिकांश एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु लगभग 2-25um है।
उच्च स्थायित्व और पहनने-रोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में 25-75um सतह की मोटाई होती है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑक्साइड परत को संसाधित और विकसित किया जा सकता है।
ऑक्सीकरण होने पर सभी प्रकार के रंग प्रवाहकीय नहीं होते हैं, इसलिए उन्हें विद्युत उपकरणों के विभिन्न भागों में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है।
फॉस्फाइड/क्रोमियम.
फॉस्फेटीकरण एक उपयोगी गैर धातु और पतली कोटिंग है जो फॉस्फोरस यौगिकों के माध्यम से धातु की सतह पर एक प्रतिस्थापन परत बनाती है।
यह स्टील, जिंक मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य उत्पादों पर लागू होता है, जो संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
झिल्ली वर्तमान में एल्यूमीनियम रूपांतरण फिल्म के लिए सबसे अच्छा प्रतिरोधी है, इसलिए इसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एकल कोटिंग के रूप में माना जा सकता है।
सूक्ष्म चाप ऑक्सीकरण.
सिरेमिक सतह फिल्म बनाने के लिए एल्यूमीनियम भागों पर उच्च वोल्टेज का उपयोग करना, कोटिंग कठोरता और घर्षण प्रतिरोध बहुत अधिक है, और संक्षारण प्रतिरोध और अद्वितीय है।
मार्जिन एनोड से बेहतर है.
माइक्रोआर्क झिल्ली तीन समूहों द्वारा बनाई जाती है:
पहली परत एल्यूमीनियम की सतह से जुड़ी एक पतली फिल्म है, जो लगभग 3 से 5um की होती है।
दूसरी परत झिल्ली का मुख्य भाग है, जो लगभग 150 से 250um का होता है।मुख्य परत में कठोरता अधिक होती है और सरंध्रता छोटी होती है और सघनता बहुत अधिक होती है।
तीसरी परत अंतिम सतह परत है।यह परत अपेक्षाकृत ढीली और खुरदरी होती है, इसलिए इसे आमतौर पर मुख्य परत पर संसाधित और हटा दिया जाएगा।
एलुनिना माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण की तुलना एनोडिक ऑक्सीकरण से की जाती है।
माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग:
विमानन सहायक उपकरण: वायवीय घटक और सीलिंग भाग।
ऑटो पार्ट्स: पिस्टन नोजल
घरेलू आपूर्ति: नल, बिजली इस्त्री।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: मीटर और विद्युत इन्सुलेशन सहायक उपकरण।

AlMg0.7Si एल्यूमीनियम कवर भाग

AlMg1SiCu एल्यूमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

घुमाव के साथ एल्युमीनियम टर्निंग रॉड पार्ट्स

EN AW-2024 एल्युमीनियम प्रेस कास्टिंग और थ्रेडिंग एल्युमीनियम भाग

EN AW-6061 एल्यूमिनियम
फ्लैट बार मिलिंग

EN AW-6063A एल्यूमिनियम हेक्सागोन
रॉड पार्ट्स की मशीनिंग

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