काटने के उपकरण उपकरण और मोल्ड निर्माण की कुंजी हैं

काटने के उपकरण उपकरण और मोल्ड निर्माण की कुंजी हैं।जैसे-जैसे उद्योग की दक्षता और गुणवत्ता की आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं, आपूर्तिकर्ता विभिन्न ग्राहक अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अत्यधिक विशिष्ट उपकरणों का उपयोग करेंगे।
उपकरण और मोल्ड निर्माण में गति और तेज़ चक्र समय अधिक से अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है।आधुनिक कटिंग और मिलिंग समाधान उत्पादन समय को तेज करने की काफी संभावनाएं प्रदान करते हैं और यहां तक ​​कि संपूर्ण प्रसंस्करण चरण को पूरी तरह से बदल सकते हैं।फिर भी, परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता भी महत्वपूर्ण है।खासकर जब संकीर्ण और गहरी आकृतियों और गुहाओं को काटा जाना हो, तो मिलिंग कटर की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं।
उपकरण और सांचे बनाने में संसाधित की जाने वाली विशेष और आमतौर पर अत्यधिक कठोर सामग्रियों के लिए समान रूप से पेशेवर और कठोर काटने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है।इसलिए, उपकरण और मोल्ड बनाने वाली कंपनियों को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है जो पूरी प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।उन्हें उच्चतम स्तर की सटीकता, लंबे उपकरण जीवन, कम से कम सेट-अप समय प्रदान करने के लिए अपने उपकरणों की आवश्यकता होती है, और निश्चित रूप से उन्हें लागत प्रभावी मूल्य पर प्रदान करने की आवश्यकता होती है।ऐसा इसलिए है क्योंकि आधुनिक मोल्ड विनिर्माण को उत्पादकता बढ़ाने के लिए लगातार दबाव का सामना करना पड़ रहा है।स्वचालन की निरंतर प्रगति इस लक्ष्य को प्राप्त करने में बहुत सहायक है।गति, स्थिरता, लचीलेपन और उत्पादन विश्वसनीयता के मामले में ग्राहकों की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वचालन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कटिंग टूल को इन विकासों के साथ रहना चाहिए।
जो कोई भी अपने प्रसंस्करण की लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित करना चाहता है उसे पूरी प्रक्रिया की उत्पादकता पर ध्यान देना चाहिए।
उपकरण निर्माता एलएमटी टूल्स का मानना ​​है कि इससे लागत बचाई जा सकती है।इसलिए, उच्च प्रदर्शन वाले काटने वाले उपकरण जो उच्च धातु हटाने की दर और अधिकतम प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं, आवश्यक हैं।मल्टीएज T90 PRO8 के साथ, कंपनी स्क्वायर शोल्डर मिलिंग संचालन के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान करती है।
LMT टूल्स का मल्टीएज T90 PRO8 टैंगेंशियल इंडेक्सेबल इंसर्ट मिलिंग सिस्टम प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता के मामले में मानक निर्धारित करता है।(स्रोत: एलएमटी टूल्स)
मल्टीएज T90 PRO8 एक स्पर्शरेखा इंसर्ट मिलिंग सिस्टम है, प्रत्येक इंसर्ट में कुल आठ उपलब्ध कटिंग किनारे हैं।काटने की सामग्री, ज्यामिति और कोटिंग्स विशेष रूप से मशीनिंग स्टील (आईएसओ-पी), कच्चा लोहा (आईएसओ-के) और स्टेनलेस स्टील (आईएसओ-एम) के लिए उपयुक्त हैं, और रफ मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।ब्लेड की स्पर्शरेखा स्थापना स्थिति एक अच्छा संपर्क क्षेत्र और क्लैंपिंग बल अनुपात सुनिश्चित करती है, जिससे अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित होती है।यह उच्च धातु हटाने की दर पर भी प्रक्रिया की विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है।उपकरण के व्यास और दांतों की संख्या का अनुपात, उच्च प्राप्य फ़ीड दरों के साथ मिलकर, इन उच्च धातु हटाने की दरों को प्राप्त कर सकता है।इसलिए, एक छोटा चक्र समय प्राप्त होता है, जिससे कुल प्रक्रिया लागत या प्रत्येक भाग की लागत कम हो जाती है।प्रति इंसर्ट बड़ी संख्या में कटिंग किनारों से मिलिंग सिस्टम की दक्षता बढ़ाने में भी मदद मिलती है।सिस्टम में 50 से 160 मिमी की सीमा में एक वाहक निकाय और 10 मिमी तक की काटने की गहराई के साथ प्रत्यक्ष संपीड़न आवेषण शामिल हैं।स्टैम्पिंग प्रक्रिया में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पीसने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मैन्युअल पुनर्कार्य कम हो जाता है।
चक्र समय को छोटा करने से उत्पादकता पर सीधा असर पड़ता है और इस प्रकार कंपनी की लाभप्रदता प्रभावित होती है।कंपनी का दावा है कि CAM आपूर्तिकर्ता अब सर्कुलर आर्क मिलिंग कटर के लिए साइकिल विकसित कर रहे हैं।वाल्टर ने नई एमडी838 सुप्रीम और एमडी839 सुप्रीम सीरीज एंड मिल्स पेश की हैं, जो चक्र समय को 90% तक कम कर सकती हैं।फिनिशिंग में, नया आर्क सेगमेंट टूल टूल चरण को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाकर चक्र समय को कम कर सकता है।बॉल-एंड एंड मिलों की तुलना में, जो आमतौर पर 0.1 मिमी से 0.2 मिमी की गति पर प्रोफ़ाइल मिलिंग पर लागू होने पर वापस ले लिए जाते हैं, आर्क सेगमेंट मिलिंग कटर चयन के आधार पर 2 मिमी या उससे अधिक की वापसी दर प्राप्त कर सकते हैं। का व्यास उपकरण और उपकरण फ़्लैंक की त्रिज्या।यह समाधान उपकरण पथ की गति को कम करता है, जिससे चक्र का समय कम हो जाता है।नई एमडी838 सुप्रीम और एमडी839 सुप्रीम श्रृंखला पूरी ब्लेड लंबाई को संलग्न कर सकती है, सामग्री हटाने की दर में सुधार कर सकती है, सतह की फिनिश में सुधार कर सकती है और उपकरण के जीवन को बढ़ा सकती है।WJ30RD ग्रेड के दो-सर्कल खंड मिलिंग कटर का उपयोग स्टील और कच्चा लोहा सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु ग्रेड की कुशल मशीनिंग के लिए ये उपकरण वाल्टर के WJ30RA ग्रेड में भी उपलब्ध हैं।अपनी विशेष रूप से विकसित ज्यामिति के कारण, ये दो मिलिंग कटर खड़ी दीवारों, गहरी गुहाओं, प्रिज्मीय सतहों और संक्रमण त्रिज्या वाले भागों की अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के लिए आदर्श हैं।वाल्टर ने कहा कि अनुप्रयोगों और सामग्रियों की यह श्रृंखला एमडी838 सुप्रीम और एमडी839 सुप्रीम को मोल्ड और मोल्ड निर्माण के क्षेत्र में कुशल फिनिशिंग के लिए आदर्श बनाती है।
स्टेनलेस स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु जैसी कठिन-से-मशीन सामग्री का उपयोग अक्सर मोल्ड निर्माण में किया जाता है और विशेष चुनौतियां पैदा होती हैं।डॉर्मर प्रामेट ने इन कार्यों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई अपनी श्रृंखला में कुछ नए उत्पाद भी जोड़े हैं।इसकी नई पीढ़ी की सॉलिड कार्बाइड पांच-ब्लेड एंड मिलें सामान्य मशीनिंग और मोल्ड अनुप्रयोगों में गतिशील मिलिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं।डॉर्मर प्रामेट द्वारा प्रदान की गई S7 सॉलिड कार्बाइड मिलिंग कटर श्रृंखला विभिन्न स्टील, कच्चा लोहा और मशीन से मुश्किल सामग्री (स्टेनलेस स्टील और सुपर मिश्र धातुओं सहित) में संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है।कंपनी का दावा है कि नए जोड़े गए S770HB, S771HB, S772HB और S773HB की फ़ीड दर चार-बांसुरी मिलिंग कटर की तुलना में 25% अधिक है।सुचारू कटिंग क्रिया प्राप्त करने और कार्य सख्त होने के जोखिम को कम करने के लिए सभी मॉडलों में एक सकारात्मक रेक कोण होता है।AlCrN कोटिंग थर्मल स्थिरता, कम घर्षण, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक स्थायित्व प्रदान कर सकती है, जबकि छोटे कोने का त्रिज्या और टिप डिज़ाइन स्थिर प्रदर्शन प्रदान कर सकता है और उपकरण जीवन का विस्तार कर सकता है।
पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र के लिए, उसी निर्माता ने एक उन्नत बैरल एंड मिल विकसित किया।कंपनी के अनुसार, नए S791 टूल की सतह की गुणवत्ता उत्कृष्ट है और यह स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा और उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं की सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग के लिए उपयुक्त है।यह कंपनी की डॉर्मर श्रृंखला में अपनी तरह का पहला डिज़ाइन है और इसमें फ़िलेट मिलिंग के लिए एक नाक त्रिज्या, और झुकने और गहरी दीवार की सतह मशीनिंग के लिए एक बड़ा स्पर्शरेखा रूप शामिल है।
पारंपरिक बॉल एंड मिलों की तुलना में, बैरल के आकार के उपकरण अधिक ओवरलैप प्रदान करते हैं, वर्कपीस के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्राप्त करते हैं, उपकरण जीवन का विस्तार करते हैं और चक्र समय को छोटा करते हैं।निर्माता के अनुसार, जितने कम पास की आवश्यकता होगी, मशीनिंग का समय उतना ही कम होगा, जबकि मजबूत बॉल एंड मिल्स से जुड़े सभी सामान्य लाभों का एहसास जारी रहेगा।एक हालिया उदाहरण में, जब समान मापदंडों के साथ मशीनिंग की जाती है, तो बेलनाकार एंड मिल को केवल 18 पास की आवश्यकता होती है, जबकि बॉल-एंड संस्करण के लिए 36 पास की आवश्यकता होती है।
व्यापक नई अलुफ्लैश उत्पादन लाइन में 2A09 2-एज नियमित-लंबाई वर्ग अंत मिलें शामिल हैं।(स्रोत: आईटीसी)
दूसरी ओर, जब एल्युमीनियम पसंदीदा सामग्री है, तो आईटीसी की अलुफ्लैश श्रृंखला उच्च प्रदर्शन की गारंटी देती है।एंड मिल्स की नई श्रृंखला एक बहुमुखी मिलिंग कटर है, जो स्लॉटिंग, रैंप मिलिंग, साइड मिलिंग, प्लंज मिलिंग, इंटरपोलेशन, डायनेमिक मिलिंग और सर्पिल मिलिंग के लिए आदर्श है।यह श्रृंखला कंपन को खत्म कर सकती है और उच्च गति और फ़ीड दरों पर चल सकती है, जिसमें 1 से 25 मिमी के व्यास के साथ दो- और तीन-बांसुरी ठोस कार्बाइड अंत मिलें शामिल हैं।निष्पादन में तेजी लायें
नया अलुफ़्लैश तीव्र ढलान कोणों की अनुमति देता है और उच्च-प्रदर्शन मिलिंग की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई नई तकनीकों को जोड़ता है।अलुफ्लैश ने चिप निर्माण और चिप निकासी में सुधार के लिए डब्ल्यू-आकार की चिप बांसुरी पेश की है, जिससे प्रक्रिया स्थिरता बढ़ती है और काटने की ताकत कम हो जाती है।इसका पूरक परवलयिक कोर है, जो उपकरण स्थिरता में सुधार करता है, विक्षेपण और क्षति की संभावना को कम करता है, और सतह खत्म में सुधार करता है।अलुफ़्लैश में डबल या ट्रिपल टाइन्स भी हैं, यह इस पर निर्भर करता है कि ग्राहक दो-धार वाला या तीन-किनारे वाला संस्करण चुनता है या नहीं।फ्रंट कटिंग एज चिप हटाने की क्षमता को और बेहतर बनाता है, जिससे ढलान प्रसंस्करण क्षमता और जेड-अक्ष प्रसंस्करण क्षमता बढ़ जाती है।
"कोल्ड इंजेक्शन" विकल्प के साथ पीसीडी इंटीग्रल मिलिंग कटर, जिसका उपयोग एल्यूमीनियम मशीनिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में अधिकतम किया जा सकता है (स्रोत: लाच डायमेंट)
जब एल्युमीनियम प्रसंस्करण की बात आती है, तो लैच डायमेंट ने 40 वर्षों के अनुभव की समीक्षा की।यह सब 1978 में शुरू हुआ, जब दुनिया का पहला पीसीडी मिलिंग कटर-स्ट्रेट कट, शाफ्ट एंगल या कंटूर लकड़ी, फर्नीचर, प्लास्टिक और कंपोजिट उद्योगों में ग्राहकों के लिए तैयार किया गया था।समय के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स के निरंतर विकास के साथ, कंपनी की पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) काटने की सामग्री ऑटोमोटिव और सहायक उपकरण उद्योग में एल्यूमीनियम और मिश्रित भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए सबसे उन्नत सामग्री बन गई है।
एल्यूमीनियम की उच्च-प्रदर्शन मिलिंग के लिए अनावश्यक गर्मी उत्पादन को रोकने के लिए हीरे की कटिंग एज के लिए विशेष सुरक्षा की आवश्यकता होती है।इस समस्या को हल करने के लिए, Lach Diamant ने "कोल्ड इंजेक्शन" प्रणाली विकसित करने के लिए ऑडी के साथ सहयोग किया।इस नई तकनीक में, वाहक उपकरण से कूलिंग जेट सीधे हीरे की कटिंग एज के माध्यम से उत्पन्न चिप्स तक प्रेषित होता है।यह हानिकारक गर्मी की उत्पत्ति को समाप्त करता है।इस नवाचार को कई पेटेंट प्राप्त हुए हैं और हेसियन इनोवेशन अवार्ड प्राप्त हुआ है।"कोल्ड इंजेक्शन" प्रणाली पीसीडी-मोनोब्लॉक की कुंजी है।पीसीडी-मोनोब्लॉक एक उच्च-प्रदर्शन मिलिंग उपकरण है जो श्रृंखला निर्माताओं को एचएससी/एचपीसी एल्यूमीनियम प्रसंस्करण से सर्वोत्तम लाभ प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।यह समाधान फ़ीड के लिए उपलब्ध पीसीडी कटिंग एज की अधिकतम चौड़ाई का उपयोग करने की अनुमति देता है।
स्लॉट मिलिंग और स्लॉट कटिंग के लिए हॉर्न अपने M310 मिलिंग सिस्टम का विस्तार कर रहा है।(स्रोत: हॉर्न/सॉरमैन)
स्लॉट मिलिंग और स्लॉट कटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की श्रृंखला के विस्तार के साथ, पॉल हॉर्न मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं का जवाब दे रहा है।कंपनी अब अपने M310 मिलिंग सिस्टम को कटर बॉडी के लिए आंतरिक शीतलन आपूर्ति के साथ पेश करती है।कंपनी ने नई टूल बॉडी के साथ स्लॉट मिलिंग कटर और स्लॉट मिलिंग कटर श्रृंखला का विस्तार किया, जिससे इंडेक्सेबल इंसर्ट की सेवा जीवन बढ़ गया, जिससे टूल लागत कम हो गई।चूंकि काटने वाले क्षेत्र से भाग में कोई गर्मी स्थानांतरित नहीं होती है, आंतरिक शीतलक आपूर्ति स्लॉट मिलिंग की सटीकता में भी सुधार कर सकती है।इसके अलावा, कटिंग एज की ज्यामिति के साथ संयुक्त शीतलक का फ्लशिंग प्रभाव चिप्स के गहरे खांचे में फंसने की प्रवृत्ति को कम कर देता है।
हॉर्न दो प्रकार के मिलिंग कटर और ग्रूविंग टूल प्रदान करता है।स्क्रू-इन मिलिंग कटर का व्यास 50 मिमी से 63 मिमी और चौड़ाई 3 मिमी से 5 मिमी है।शैंक मिलिंग कटर के रूप में, मुख्य बॉडी का व्यास 63 मिमी से 160 मिमी तक होता है, और चौड़ाई भी 3 मिमी से 5 मिमी तक होती है।काटने के बल का अच्छा वितरण सुनिश्चित करने के लिए तीन धार वाले S310 कार्बाइड इंसर्ट को मुख्य बॉडी के बाईं और दाईं ओर बोल्ट किया गया है।विभिन्न सामग्रियों की मशीनिंग के लिए अधिक ज्यामिति के अलावा, हॉर्न ने एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की मिलिंग के लिए ज्यामिति के साथ आवेषण भी विकसित किया है।
पेटेंटेड एचएक्सटी कोटिंग के साथ सेको सॉलिड कार्बाइड हॉबिंग कटर ऊरु प्रत्यारोपण जैसे चिकित्सा घटकों के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त हैं।(स्रोत: सेको)
3+2 या 5-अक्ष पूर्व-परिष्करण और कठिन आईएसओ-एम और आईएसओ-एस सामग्री (जैसे टाइटेनियम, वर्षा कठोर स्टील या स्टेनलेस स्टील) की फिनिशिंग के लिए कम काटने की गति और कई उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।पारंपरिक गेंदों के उपयोग के अलावा, हेड एंड मिलों के लिए लंबे चक्र समय के अलावा, धातु काटने में नई और तकनीकी रूप से मांग वाली मशीनिंग रणनीतियों का उपयोग अक्सर एक चुनौती होती है।पारंपरिक बॉल-एंड मिलिंग कटर की तुलना में, Seco Tools के नए हॉब मशीनिंग उपकरण समय लेने वाली फिनिशिंग प्रक्रिया को 80% तक कम कर सकते हैं।उपकरण ज्यामिति और आकार काटने की गति को बढ़ाए बिना बड़े चरणों के साथ तेजी से मशीनिंग प्राप्त कर सकता है।कंपनी ने कहा कि उपयोगकर्ताओं को कम चक्र समय, कम उपकरण परिवर्तन, उच्च विश्वसनीयता और लगातार सतह की गुणवत्ता से लाभ होता है।
मेपल का ट्राइटन-ड्रिल-रीमर: उच्च परिशुद्धता और किफायती असेंबली छेद के लिए तीन काटने वाले किनारे और छह मार्गदर्शक कक्ष।(स्रोत: मैपल)
विनिर्माण को यथासंभव किफायती बनाने के लिए एक ही उपकरण में कई प्रसंस्करण चरणों को संयोजित करें।उदाहरण के लिए, आप एक ही समय में ड्रिल और रीम करने के लिए मेपल के ड्रिल-रीमर का उपयोग कर सकते हैं।टैपिंग, ड्रिलिंग और रीमिंग के लिए आंतरिक रूप से ठंडा किया गया यह चाकू 3xD और 5xD लंबाई में उपलब्ध है।नए ट्राइटन ड्रिल रीमर में उत्कृष्ट मार्गदर्शक प्रदर्शन प्रदान करने के लिए छह मार्गदर्शक कक्ष हैं, और सटीक ग्राउंड चिप बांसुरी में अच्छी चिप हटाने और स्व-केंद्रित छेनी बढ़त प्राप्त करने के लिए एक मिलान नाली आकार है, जो आश्वस्त करने वाला है।स्व-केंद्रित छेनी का किनारा अच्छी स्थिति सटीकता और बेहतर टैपिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।तीन काटने वाले किनारे छेद की सर्वोत्तम गोलाई और उच्चतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।रीमिंग कटिंग एज एक उच्च गुणवत्ता वाली सतह का निर्माण करती है।
पारंपरिक फुल-रेडियस मिलिंग कटर की तुलना में, इनोवाटूल्स के कर्व मैक्स मिलिंग कटर में एक विशेष ज्यामिति होती है जो प्री-फिनिशिंग और फिनिशिंग के दौरान अधिक पथ दूरी और सीधी-रेखा छलांग प्राप्त कर सकती है।इसका मतलब यह है कि यद्यपि कार्यशील त्रिज्या बड़ी है, फिर भी उपकरण का व्यास समान है (स्रोत: इनोवाटूल्स)
हर कंपनी की अलग-अलग कटिंग आवश्यकताएँ होती हैं।यही कारण है कि इनोवाटूल्स अपने नए कैटलॉग में टूल समाधानों की एक श्रृंखला प्रस्तुत करता है, जो उनके संबंधित अनुप्रयोग क्षेत्रों, जैसे टूल और मोल्ड मेकिंग, में विभाजित है।चाहे वह मिलिंग कटर, ड्रिल, रीमर और काउंटरबोर, मॉड्यूलर कटिंग सिस्टम इनोस्क्रू या विभिन्न प्रकार के आरा ब्लेड हों - माइक्रो, डायमंड-कोटेड और एक्सएल से लेकर विशेष संस्करणों तक, उपयोगकर्ताओं को हमेशा वही मिलेगा जो उन्हें एक विशिष्ट ऑपरेशन टूल के लिए चाहिए।
एक उदाहरण कर्व मैक्स कर्व सेगमेंट मिलिंग कटर है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उपकरण और मोल्ड निर्माण के लिए किया जाता है।अपनी विशेष ज्यामिति के कारण, नया कर्व मैक्स मिलिंग कटर प्री-फिनिशिंग और फिनिशिंग के दौरान अधिक पथ दूरी और सीधी-रेखा छलांग की अनुमति देता है।यद्यपि कार्यशील त्रिज्या पारंपरिक पूर्ण-त्रिज्या मिलिंग कटर से बड़ी है, उपकरण का व्यास अभी भी वही है।
यहां प्रस्तुत सभी समाधानों की तरह, इस नई प्रक्रिया से सतह की गुणवत्ता में सुधार और प्रसंस्करण समय कम होने की उम्मीद है।ये पहलू कंपनी की गति, दक्षता और अंतिम लाभप्रदता लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करने के लिए टूल और मोल्ड निर्माताओं द्वारा निर्मित नए कटिंग टूल के किसी भी खरीद निर्णय के मूल में हैं।
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